Aditivos ignífugos: ¿un mercado prometedor?

Aditivos ignífugos: ¿un mercado prometedor?

Comunicate con el proveedor:

Contactar

!noticia guardada!

Un avanzado aditivo HFFR para espumas de polietileno que potencia la resistencia al fuego se abre camino entre el mercado de aditivos ignífugos e, incluso, introduce la instalación de una nueva planta.


La industria del plástico, siendo consciente de las demandas cambiantes y las crecientes preocupaciones ambientales, se encuentra en un continuo proceso de búsqueda de innovaciones en el ámbito de los masterbatches y aditivos.

Este compromiso surge de la necesidad de abordar múltiples aspectos, entre ellos, la imperativa transición hacia prácticas más sostenibles, la mejora constante de propiedades físicas y químicas para ampliar las aplicaciones industriales, el cumplimiento riguroso de normativas en evolución, la optimización de procesos productivos y la introducción de nuevas funcionalidades que respondan a las demandas emergentes del mercado.

Es así como este esfuerzo constante por parte de la industria del plástico refleja su compromiso no solo con la innovación, sino también con la adaptación a un entorno en constante cambio, buscando soluciones que no solo mejoren la eficiencia de los procesos, sino que también mitiguen los impactos ambientales y cumplan con las expectativas de una sociedad cada vez más consciente.

En este panorama, el descubrimiento de nuevas funcionalidades de los masterbatches emerge como un fascinante horizonte. La capacidad de conferir propiedades tales como conductividad eléctrica, resistencia a la llama o características antibacterianas a los plásticos no solo redefine las posibilidades de aplicación en sectores avanzados, sino que también refleja una respuesta proactiva a las demandas dinámicas del mercado.

Es así como encontramos innovaciones como la de Tosaf que ha lanzado FR9185PE, un aditivo sin halógenos que promete cambiar el juego en la retardancia a la llama de espumas de polietileno, brindando soluciones efectivas incluso a bajas concentraciones.

¿Un aditivo sin halógenos?

Diseñado para espumas de PE reticuladas y no reticuladas, este innovador aditivo minimiza la propagación del fuego, cumpliendo con rigurosas normativas de protección contra incendios en sectores clave como construcción, automoción y embalaje.

Con propiedades como alta resistencia a la corrosión, estabilidad dimensional y aislamiento térmico, las espumas de PE están experimentando un crecimiento constante en diversas aplicaciones, desde amortiguadores hasta aislamiento de tuberías y elementos decorativos.

Sin embargo, la baja resistencia al fuego de las espumas de PE exige la adición de retardantes de llama. Tosaf aborda esta necesidad con su nueva gama de masterbatches HFFR, respondiendo a la creciente demanda de formulaciones sin halógenos, especialmente en Europa y EE. UU.


Lea también: La inteligencia artificial: una nueva frontera en el desarrollo de materiales.


FR9185PE destaca por su eficacia a bajas concentraciones, donde su ingrediente activo a base de fósforo actúa rápidamente en caso de incendio, deteniendo la combustión de manera efectiva. Esto contrasta con otras soluciones sin halógenos que requieren dosis significativamente mayores.

Este nuevo aditivo garantiza una dispersión eficaz en la espuma, sin afectar negativamente la nucleación o los niveles de reticulación. El resultado es una estructura celular consistente y productos de espuma de alta calidad, manteniendo propiedades mecánicas y estabilidad térmica.

Con FR9185PE, Tosaf no solo cumple con las normativas internacionales de protección contra incendios, sino que también responde a la demanda de soluciones que preservan las características esenciales de las espumas de PE, impulsando aplicaciones en sectores clave.

Mercado de aditivos ignífugos convencionales

La expansión de la gama de aditivos ignífugos convencionales es un tema de relevancia, especialmente considerando la relativamente reciente introducción de los retardantes de llama sin halógenos en el mercado. Este tipo de desarrollo se caracteriza por su complejidad, ya que encontrar productos que ofrezcan la diversidad equiparable a los basados en halógenos representa un desafío considerable. Es en este contexto que se destaca la innovación de FR9185PE EU.


Le puede interesar: ¿Masterbatch 100 % reciclado? Una apuesta por la sostenibilidad.


Para aquellas aplicaciones que continúan demandando productos basados en halógenos, la cartera de Tosaf abarca una amplia variedad de opciones. En particular, los retardantes de llama a base de cloro, como el FR9327PE, se destacan por su buen rendimiento y rentabilidad, siendo idóneos para espumas de PE no reticuladas. Sin embargo, su uso se ve limitado en el caso de PE reticulado, y presentan una estabilidad térmica restringida.

En el ámbito de los retardantes de llama bromados, como el FR1653PE, se evidencia una versatilidad significativa al ser adecuados para todo tipo de espumas de PE. Estos no solo garantizan una alta estabilidad térmica, sino que también ofrecen un rendimiento sobresaliente que cumple con las estrictas normativas contra incendios, sin comprometer las propiedades del producto espumado. Este enfoque diversificado de Tosaf en su cartera de aditivos convencionales responde a las diversas necesidades de la industria, ofreciendo soluciones efectivas y adaptadas a diferentes aplicaciones.

¡Nueva planta de producción de materiales ignífugos!

Con el objetivo de atender la creciente demanda de materiales ignífugos, Tosaf ha realizado una inversión estratégica al inaugurar una planta de producción de última generación. Esta instalación no solo marca un hito en la expansión de la compañía, sino que también subraya la importancia y la vitalidad de este mercado en constante evolución.

La nueva planta no se limita simplemente a la producción; también alberga un laboratorio equipado con tecnología de punta, permitiendo la realización de pruebas conforme a diversas normativas contra incendios. Entre sus destacados recursos se encuentra un calorímetro de cono que posibilita un análisis exhaustivo de la combustión, asegurando la calidad y eficacia de los materiales ignífugos desarrollados.

Adicionalmente, la empresa ha establecido líneas piloto que replican condiciones reales de producción. Este enfoque facilita la adaptación de los aditivos ignífugos a aplicaciones específicas, maximizando su eficacia y relevancia en diversos sectores.

Te podría interesar...

Lo más leído

plastico-reciclado-en-automoviles-noticia.png.
Sostenibilidad

Las empresas automotrices muestran cada vez más su compromiso de incorporar material recic...

Verónica Alcántara・Ago 16, 2022
Bioplásticos mercado Noticia
Bioplásticos

La industria mundial de bioplásticos le apuesta a abastecer un 2% de la demanda mundial de...

Dr.-Ing. Laura Flórez・Jun 1, 2023
Fuerte repunte en el comercio de plásticos de Estados Unidos con países latinoamericanos con TLCs
Máquinas y equipos para reciclaje

Países de América Latina que gozan de TLCs con Estados Unidos han visto un crecimiento del...

・Dic 6, 2022
Moldeo por inyección: todo lo que necesita saber
Máquinas de inyección

En la industria del plástico, el moldeo por inyección es uno de los términos más comunes. ...

David Ricardo Muñoz, periodista de Tecnología del Plástico・Mar 8, 2023

Notas recomendadas por el editor

01/02/2014

2x1: ¡Invite a un colega al 4to. Simposio y Exp...

Usted y su colega podrán interactuar con figuras representativas que presentarán avances en los procesos de manufactura de autopartes plásticas y metálicas.

LEER MÁS »

19/02/2014

Nueva gama de control de temperatura en acero i...

Disponer de una refrigeración eficaz del molde es uno de los aspectos más importantes en el proceso de inyección de piezas pl&aac

LEER MÁS »

01/04/2015

Nuevo sistema de peletizado para productos farm...

Basados en su amplia experiencia en el diseño y la fabricación de sistemas de peletizado para termoplásticos, y en su liderazgo

LEER MÁS »