Ciberseguridad de datos críticos

La soldadura ultrasónica de plásticos se emplea en cada vez más productos. Guardar la seguridad y consistencia de la información es clave para evitar paradas críticas.

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Las tecnologías digitales pueden ayudar a impulsar el mejoramiento del rendimiento a través de sus operaciones, pero cuando no se tienen las salvaguardas de ciberseguridad correctas, su planta y empresa podrían enfrentar un ciberataque paralizante, dando lugar a una inactividad en la fabricación, pérdida de datos cruciales de calidad y normativos, o daño a la confianza del consumidor.

La implementación de un programa de ciberseguridad comienza con el reconocimiento de los riesgos y después la integración de soluciones integrales para garantizar la seguridad del sistema y la integridad de los datos. Esto continúa cuando usted se mantiene actualizado sobre las amenazas más recientes, realiza un inventario de activos en tiempo real, mejora las capacidades de detección de amenazas, se asegura de que el equipo y los sistemas están protegidos con los parches y las actualizaciones de software más recientes, y mejora sus capacidades de respuesta a incidentes.

También implica que los empleados mejoren sus habilidades y reciban entrenamiento periódico. Poner las bases en su lugar le da la flexibilidad de desplegar medidas más sofisticadas cuando surge la necesidad.

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Un aspecto cada vez más importante de la ciberseguridad es la protección de datos de fabricación vitales. La confianza del consumidor en los productos fabricados se construye con base en la experiencia acumulada, los datos que validan el rendimiento de los productos y la capacidad de sostener procesos de fabricación consistentes y controlados. Para las tecnologías de ensamble de plásticos de Emerson, estos procesos incluyen la soldadura ultrasónica de plásticos con trazabilidad y controles digitales esenciales para el funcionamiento de productos médicos, dispositivos para el suministro de medicamentos, producción de alimentos y bebidas, computadores, teléfonos celulares, componentes automotrices bajo el capó y de interiores, electrónica de consumo, y mucho más. Diez millones de estos productos son fabricados y utilizados cada día, cada uno sujeto a una calidad demostrable, seguridad y consistencia de los procesos de fabricación que los producen.

La seguridad como necesidad

Con la digitalización en curso de la planta de fabricación, los datos de fabricación proporcionan una "prueba" esencial de la seguridad, el valor y el rendimiento de un producto. Cualquier amenaza a la consistencia del proceso de fabricación o a la integridad de los datos de fabricación puede representar una amenaza directa para la aprobación de productos o la aceptación del mercado. Es por esto que la integridad de los datos es tan vital. Sin embargo, los controles de los equipos, los sistemas de control industrial y redes asociadas históricamente no se han diseñados teniendo como prioridad la integridad y seguridad de los datos.

Cada producto o servicio requiere del apoyo de datos de alta integridad; sin embargo, los requisitos y las implementaciones asociados con esos datos varían. Por ejemplo, debido a que cualquier inconsistencia o error en la producción de productos médicos y dispositivos de suministro de medicamentos aprobados podría amenazar la salud humana, la Administración de Medicamentos y Alimentos (FDA, por sus siglas en inglés) y otros reguladores globales exigen que estos productos tengan una trazabilidad única. Los requisitos de trazabilidad, indicados en el Título 21 Parte 11 del Código de Regulaciones Federales (CFR, por sus siglas en inglés) de la FDA, se extienden a todas las formas de datos de fabricación: datos que proporcionan un registro de auditoría completo, datos que rastrean dispositivos acabados por lote o individualmente, datos sobre piezas componentes, y datos sobre la calidad de soldaduras ultrasónicas individuales, hasta el día, la hora y el operador encargado de la producción. Para cumplir con estas regulaciones, la integridad de los datos de fabricación debe salvaguardarse no solo durante su creación y almacenamiento sino también a través de las características que limitan el acceso y garantizan una transferencia de datos completa y segura desde el punto de fabricación hasta ubicaciones remotas para uso corporativo o normativos.

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Aunque es cierto que los proveedores y los fabricantes de electrónica y automóviles no se enfrentan a las mismas exigencias normativas que los fabricantes de productos médicos aprobados, el éxito de sus operaciones exige esencialmente datos de fabricación de alta integridad similares. Dichos datos ayudan a garantizar la eficiencia de la producción, validar la calidad y consistencia de sus productos, y capturar la trazabilidad de los productos necesaria para apoyar el servicio a clientes y las operaciones de garantía.

Seguridad por diseño

Para garantizar la disponibilidad de datos de fabricación seguros y de alta integridad de una pieza importante, el equipo de desarrollo de software de Emerson examinó las necesidades de seguridad de los sistemas de soldadura ultrasónica automatizados. Los sistemas de soldadura ultrasónica juegan un papel importante en la fabricación de una amplia variedad de productos médicos, electrónicos, automotrices y de consumo, y son vitales para la producción de equipo de protección personal y una amplia variedad de empaques para alimentos, bebidas, botanas y otros productos.

La salvaguarda de la integridad de sistemas y datos esenciales para la fabricación es una responsabilidad crítica para cada productor de equipo primario. Gracias a que reconocemos el impacto operativo de los eventos cibernéticos —los costos potenciales de inactividad, producción desechada, y datos perdidos o dañados— seguimos un enfoque de “seguridad por diseño” para nuestra tecnología de fabricación.

Este enfoque abarca los más altos estándares de protección cibernética recomendados por la industria a lo largo del ciclo de vida de un producto. Específicamente, el desarrollo de productos de Emerson se basa en la norma 62443 de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), el estándar global para la seguridad de sistemas y redes de control de automatización industrial, e IEC 27017 para cómputo en la nube. Emerson también permite la gestión segura de la información dentro de esta tecnología, con base en ISO 27001. Además, el mismo proceso de transferencia segura de datos ofrece capacidades de Industria 4.0/Internet industrial de las cosas (IIoT), al mismo tiempo con soporte para todo, desde actualizaciones y parches seguros del software del sistema hasta el análisis remoto de datos y la solución de problemas y diagnósticos del sistema a distancia.

La plataforma de soldadura Branson GSX es capaz de cumplir con las normas del Título 21 del CFR Parte 11 de la FDA para la integridad de datos, que incluyen validar usuarios para la seguridad del sistema, almacenar datos para hasta 200,000 soldaduras de productos individuales, crear registros de auditoría capaces de identificar la manipulación de datos, y suministrar datos para cumplir con los requisitos de trazabilidad. La plataforma también es capaz de cumplir con la mayoría de las exigencias más estrictas de procesos de fabricación de alto valor y alto volumen a nivel mundial.