Decoración de piezas moldeadas con máquina de placas

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La compañía Illig Maschinenbau GmbH & Co con sede en Heilbronn (Alemania), demostró en la feria Fakuma que la decoración para piezas moldeadas es posible y adecuada para producciones de baches pequeños. Sobre una máquina de placas UA 100g con capacidad máxima de área de trabajo (960 x 660 mm), se pre-imprimió digitalmente sobre una un placa de PETG (Polietilentereftalato-Glycol-Copolyester) un diseño personalizado para un carro deportivo.

El ejemplar mostrado, muestra conexión entre técnica tanto en la impresión como en el proceso, abriendo un nuevo campo de aplicación para el termoformado en la fabricación de piezas moldeadas con diseños personalizados. El crecimiento en la demanda de este tipo de aplicaciones juega un papel muy importante en la integración de la decoración de productos semi-terminados y el modelado de procesos con máquina de placas. La impresión digital en la actualidad es posible realizarla en tiempos cortos y con facilidad de reproducción.

Después de que la decoración para las máquinas de vasos a través del termoformado IML se haya establecido, Illig abrirá nuevos caminos hacia la próxima etapa de la decoración de productos semi-terminados en el proceso de fabricación de máquinas de placas.

Las máquinas UA de Illig ofrecen para la capacidad de producción de lotes pequeños: flexibilidad, precisión, reproducibilidad y estabilidad a largo plazo. La última generación de las UA para termoformado incluye desarrollos en control de procesos y movimientos hechos en su totalidad por servomotores, proporcionando una base sólida para que este tipo de proceso pueda integrarse con módulos de otras tecnologías mejorando su aplicación. De acuerdo a estos avances, la imagen más compleja es posible reproducirse debido a la exactitud del posicionador, controlado por la unidad de alimentación de placas ubicada aguas arriba, que está equipada con reconocimiento de borde y centrado de precisión.

Las influencias externas pueden cambiar la producción (Fluctuaciones en la red eléctrica o cambios en la temperatura ambiente), para lo cual deben nivelarse con medidas de compensación. Para mantener estable el proceso durante jornadas exigentes, Illig desarrollo ductos de refrigeración con aire.

Otro aspecto importante tiene que ver con el calentamiento de las piezas para que se les pueda imprimir color sobre ella. El proceso consiste en que color absorbe la radiación en un espectro largo de onda de luz aparente, para posteriormente reflejarla sobre la pieza con radiación IR, lo que da un resultado de mayor calidad sobre la pieza, además de su reproducibilidad y rápido calentamiento del sistema.

Para imprimir sobre las placas se utilizaron tintas de chorro de Fujifilm. Para la materia prima, además del PETG, se encontró que este tipo de proceso es apropiado para la mayoría de las superficies plásticas tanto en aplicaciones internas como externas.

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