Hasco presenta en Plastimagen 2016 placas libres de esfuerzos residuales
Hasco presenta en Plastimagen 2016 placas libres de esfuerzos residuales
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El diseño y maquinado de moldes de alto valor y durabilidad para la inyección de plásticos es un proceso que demanda una considerable cantidad de trabajo. A través de su oferta de productos y servicios, Hasco permite a sus clientes lograr un diseño óptimo en costos, flexible y simple, empleando sus productos normalizados. La empresa se esmera particularmente en ofrecer una calidad alta y consistente de los accesorios normalizados que fabrica. Entre el amplio rango de criterios que contempla se busca la reducción de los esfuerzos de los materiales en todas las placas suministradas por Hasco.
Durante la producción y procesamiento del acero, se inducen esfuerzos en el material. Eso no se puede eliminar del todo. Sin embargo, si no se toman medidas para reducir estos esfuerzos residuales, al término de los procesos de maquinado se pueden presentar deformaciones en las piezas metálicas. Las placas deformadas se vuelven completamente inútiles para el fabricante de moldes y se pierde tanto tiempo como dinero. Hasco minimiza este riesgo de deformación a través de toda la cadena de valor, desde la producción del acero en la proveeduría, pasando por la fabricación de las placas, hasta el soporte del cliente en la construcción óptima de su molde.
Encuentre a Hasco en el stand 500 durante Plastimagen 2016.
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