Innovación en moldeo por soplado, lámina y sistemas de extrusión

Graham Engineering Corporation presentará, durante la NPE2018, sistemas de extrusión para moldeo por soplado, laminado, tubos médicos, alambres, cables, y otras aplicaciones, todas equipadas con Navigator, una plataforma que, según David Schroeder, CEO de Graham “permitirá un control del proceso de extrusión intuitivo, industrial e integrado.

Por su parte, Justin Kilgore, VP de ingenierí­a, asegura que “Se opera ví­a Hardware y está diseñado para resistir duras condiciones industriales como vibración, interferencia eléctrica, temperatura y humedad, puede además manejarse remotamente por internet”.

Los sistemas de procesamiento que estarán exhibidos son los siguientes:

• Mini Hercules: Moldeador por soplado con cabezas acumulador. Está disponible en tamaños de disparo de 2.5, 5 u 8 lb (1.13, 2.25 o 3.63kg), espacio de trabajo de aproximadamente 15 por 11ft (4.6 por 3.4m), y 15 ft (4.6m) de alto, con cabeza sencilla o doble y descarga de fondo o de lado. Tiene caracterí­sticas de rápido cambio de color que es posible gracias a la cabeza desviadora de flujo en espiral patentada por Graham Engineering, la cual además provee un limpiado interno continuo.
• Estación de sujeción modular para la rueda giratoria del molde de soplado Revolution MVP: Cada una de las estaciones de sujeción es independiente. Los distribuidores de agua a través de las platinas facilitan el cambio rápido de moldeo, y los distribuidores individuales pueden ser removidos para mantenimiento. El cliente puede variar el número de estaciones de 12 a 24.
• Sistema de extrusión de lámina Welex Evolution: Una lí­nea de producción completa para uso en laminado, ondulado, y aplicaciones de termoformado en lí­nea equipado con un control XSL Navigator. El sistema evolucionado puede ser personalizado para anchos desde 36 a 90in (90 a 230cm), calibradores desde 0.008 hasta 0.125 in (0,2 a 3.2mm), rendimiento hasta de 10.000 lb/hr. Sistemas monocapa o de co-extrusión están disponibles para hasta 9 extrusoras. Además de estar equipado con un soporte de rollo el sistema puede equiparse con cambiadores de pantalla, bombas de fusión, mezcladores, bloques de alimentación y moldes.
• Extrusoras American Kuhne ULTRA: En vivo estarán una unidad de 2.5in  (63.5mm) con control Navigator XC100 y una máquina de 3.5in (99mm) con control Navigator XC200.
• American Kuhne, lí­nea de tuberí­a médica tricapa: Consiste en extrusoras micro modulares y un Navigator XC300 con un sistema de adquisición de datos de alta velocidad con alcance de vista TwinCAT.
• Co-extrusora American Kuhne AKcent: Este sistema personalizado y versátil viene en versiones fijas horizontales o unidades que pueden ser totalmente inclinadas en la horizontal o la vertical. La función EZ-ilt hace ajustes angulares de manera rápida y sencilla.