Línea de extrusión de tubos de PO con diámetros de hasta 1,2 m

La línea de battenfeld-cincinnati produce tubos de HDPE, de dos capas, con diámetro de hasta 1,2 m y de las clases de presión SDR 11, SDR 17 y SDR 26.

La línea está equipada con una solEX 90-40 como extrusora principal y una uniEX 45-30 como coextrusora. Ambas ofrecen una forma de trabajar muy rentable gracias a la incorporación de motores de corriente alterna, geometrías de husillo mejoradas y cilindros bimetálicos enfriados mediante aire.

Con el fin de añadir tiras de color, battenfeld-cincinnati suministró la coextrusora pequeña y compacta coEX 30-25, montada sobre un carro para la hilera con brazo basculante para facilitar su movimiento.

Además, la nueva línea para tubos grandes cuenta con componentes FDC para el cambio rápido de tamaño (FDC = fast dimension change): el cabezal está equipado con una apertura ajustable que consiste en un mandril de forma cónica y un casquillo exterior que se mueve en sentido longitudinal. De esta forma se pueden producir tubos con diámetros entre 900 y 1.200 mm y –con la extensión correspondiente– también tubos con diámetros de 500 a 800 mm (SDR 11 – SDR 26). Los componentes FDC están completamente integrados en el control de la extrusora BMCtouch.

El cabezal helix 1200 VSI-TZ+ minimiza el descolgamiento y la ovalidad cuando las paredes son gruesas, gracias a su sistema de distribución de dos etapas de la masa fundida, incluso si la línea opera a altas velocidades. El enfriamiento activo e intenso de la masa fundida, así como el enfriamiento interno del tubo operan fundamentalmente con el aire ambiental y minimizan los costos operativos y las necesidades de mantenimiento.

El enfriamiento interior del tubo permite el acortamiento de la zona de enfriamiento, la cual cuenta con dos tanques de vacío vacStream 1200-6 y cuatro tanques de refrigeración coolStream 1200-6, así como con el resto de los equipos de tratamientos secundarios: un arrastre (pullStream R 1200-10 VEZ), un dispositivo para la puesta en marcha (startStream AFH 60), una unidad de corte (cutStream PTA 1200) y una mesa de descarga (rollStream RG 1200).

La línea completa se regula mediante el conocido control BMCtouch con pantalla táctil TFT de 19”, de forma que también el dispositivo de corte y el arrastre pueden ser operados desde el terminal de la extrusora. El control también permite el mantenimiento a distancia.