Líneas de extrusión de lámina PET Gneuss, rápidas y flexibles

Líneas de extrusión de lámina PET Gneuss, rápidas y flexibles

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Los equipos de extrusión de lámina PET, de Gneuss, son reconocidos en el mercado por su flexibilidad con relación al material de entrada y el producto terminado. Con más de 30 años de experiencia, la compañí­a conoce muy bien las propiedades especí­ficas del material y los aspectos especiales de su procesamiento.

Inicialmente, Gneuss fue reconocida por sus sistemas de filtración rotatorios, únicos y que han ayudado a mejorar la eficiencia de la extrusión de PET. Sin embargo, hace 10 años presentó su revolucionaria extrusora MRS (Multi Rotation System), que inmediatamente se convirtió en un éxito.

Dicha extrusora ofrece procesamiento sin secador o PET, y brinda inigualables funciones de desgasificación/descontaminación. La MRS se complementa con un sistema de limpieza de bajo mantenimiento, un viscosí­metro robusto y preciso que trabaja en lí­nea y, por supuesto, cuenta con el sistema de filtración Gneuss. Todas estas unidades combinadas forman el núcleo de la Unidad de Procesamiento Gneuss (GPU).

Gracias a esta unidad de procesamiento, estas lí­neas de extrusión son extremadamente flexibles y operan tanto con material virgen como con material reciclado. Prácticamente cualquier tipo de material PET puede utilizarse, sin necesidad de secado o cristalización, y las láminas fabricadas en estas lí­neas son adecuadas para entrar en contacto con alimentos, como por ejemplo: bandejas de carne, cajas de huevos, tazas y ollas.

Por otro lado, dicho procesador hace de las lí­neas de extrusión de lámina PET muy flexibles, permitiendo cambiar la unidad de forma rápida para la producción de láminas PET espumadas. Adicionalmente, gracias a las buenas propiedades de mezcla del extrusor MRS, los agentes espumantes se distribuyen completa y homogéneamente en el material fundido.

Además, el viscosí­metro en lí­nea asegura que la viscosidad se mantenga en el nivel adecuado. Tras la extrusión y filtración, la masa fundida se acondiciona de modo que tenga la viscosidad y la resistencia óptimas. Gracias al módulo de espuma MRS, la hoja de espuma se puede fabricar con una reducción de peso superior al 50% (dependiendo del proceso), produciendo una espuma consistente, con estructura y propiedades mecánicas. Todo esto, en un 100%, a partir de material postconsumo, recorte de bordes, residuos y combinaciones de éstos.

Gneuss estará presente en Interpack 2017, en el estand C03 / Entrada norte.

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