Nuevas soluciones libres de PFAS para la industria del plástico

Tosaf, líder en aditivos plásticos, cumple con regulaciones eliminando PFAS en sus revolucionarios procesamientos.

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Contenido en colaboración con Tosaf.

Tosaf, la destacada marca de aditivos y masterbatch en Europa, Asia y América del Sur, marca pauta en América del Norte al ofrecer soluciones libres de PFAS. Con una sólida presencia en Carolina del Norte, Ohio y Texas, Tosaf atiende a clientes globales y locales, brindando materiales innovadores y cumpliendo con las nuevas regulaciones en el envasado.

Asaf Eylon, Presidente de la División de Aditivos y Blanco de Tosaf, destaca el crecimiento desde su llegada al mercado estadounidense en 2016, respaldado por plantas de producción y almacenes estratégicos.

Las soluciones libres de PFAS de Tosaf, desarrolladas por su experto equipo de I+D, cumplen con estrictas normativas FDA y EFSA para contacto con alimentos. Estas PPA versátiles encuentran aplicaciones en películas fundidas y sopladas, abarcando diversas industrias.

Activamente vendidas en cantidades significativas en los Estados Unidos, las ayudas en el procesamiento libres de PFAS de Tosaf fueron sometidas a rigurosas pruebas de laboratorio, mostrando un rendimiento comparable en presión de matriz, propiedades ópticas y mediciones de COF.

Los resultados de diversas líneas comerciales de clientes validan el comportamiento excepcional de estos productos, tanto en películas monocapa como multicapa, comparado con ayudas estándar basadas en fluorine.

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Resultados de pruebas de laboratorio: Presión de la matriz

Se utilizaron dos metodologías de prueba en el laboratorio para evaluar el rendimiento de los productos:

• Pruebas de reómetro capilar: para establecer el rendimiento de la ayuda en el procesamiento. El reómetro capilar monitoreó la reducción de la presión de la matriz de las soluciones libres de PFAS, en comparación con la ayuda estándar en el procesamiento basada en fluoroelastómero y el polímero crudo.
• Prueba de extrusión soplada a escala de laboratorio: realizada en condiciones típicas de extrusión a T-160°C; deformación por cizallamiento 180 [1/seg]. Los resultados mostraron que la capacidad de reducción de la presión de la matriz de las nuevas soluciones era muy comparable al producto estándar. (ver gráfico abajo)

Las pruebas de laboratorio también mostraron una mejora en las propiedades ópticas. La transmitancia, la neblina y la claridad de la película monocapa se midieron al usar los nuevos productos libres de PFAS y se compararon con los de la película que utiliza la ayuda estándar en el procesamiento basada en fluoroelastómero y el polímero crudo.

Las propiedades ópticas fueron comparables entre los productos, con las nuevas soluciones libres de PFAS mostrando una ligera mejora en la claridad. También se midieron los valores dinámicos de COF después de agregar las nuevas ayudas en el procesamiento libres de PFAS. Se observó una reducción insignificante en el COF una vez que se agregaron las nuevas soluciones, en comparación con el polímero crudo.

"No solo realizamos rigurosas pruebas internas, sino que también llevamos a cabo una serie de pruebas en varias líneas comerciales de clientes, tanto en películas monocapa como multicapa. En estas pruebas iniciales y ahora en el campo, estos productos muestran un comportamiento comparable a la ayuda estándar en el procesamiento basada en fluorine", dijo el Dr. Evgeni Zelikman, Científico Jefe de Innovación.

"Nuestras capacidades avanzadas de I+D nos permiten ofrecer soluciones que se pensaba que no eran posibles antes. Nuestra experiencia, ciencia, investigación académica y pruebas avanzadas trabajan juntas para respaldar nuestro objetivo de hacer un producto perfecto, uno que sea aceptado al 100% en el mercado", adiciona Zelikman.

Las aplicaciones actuales de los clientes incluyen una línea coextruida de 5 capas, utilizando AP9709PE EU al 1 % de LDR. Este producto redujo la temperatura de fusión en 5°C - 10°C y tiene un excelente desempeño en términos de eliminación de fracturas por fusión y propiedades ópticas (como la neblina) en comparación con la PPA estándar basada en PFAS. Luego, las películas se imprimen y convierten en equipos de sellado sin problemas. El proceso de laminación tampoco se ve afectado por estos productos.

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Proyectando sostenibilidad y reciclabilidad

La creación de películas mono-material mediante el uso de asistencias en el procesamiento sin PFAS se vuelve fundamental para mejorar la sostenibilidad y facilitar el reciclaje. Estas películas, al estar compuestas de un solo tipo de plástico, simplifican el proceso de reciclaje y reducen la necesidad de métodos de separación complejos.

La dedicación de Tosaf a prácticas de fabricación sostenibles e innovadoras resulta esencial para impulsar la industria del plástico hacia un futuro más ecológico y socialmente responsable. Tosaf se compromete a colaborar con fabricantes a nivel global, ofreciendo soluciones sin PFAS adaptadas a sus requisitos específicos, con el objetivo de lograr un proceso de producción óptimo.