Protección y reducción de desperdicio en la producción de piezas moldeadas

Protección y reducción de desperdicio en la producción de piezas moldeadas

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Moldshield™ de PCS Company es una solución efectiva para proteger las piezas moldeadas de daños y contaminación durante la producción, al mismo tiempo que ayuda a reducir el desperdicio de material.


Para los moldeadores por inyección que operan en salas limpias o que buscan mantener miles o incluso millones de piezas moldeadas durante la producción, Moldshield™ ofrece beneficios significativos, según Kory Kline, Director de Marketing de PCS Company.

Estas "cortinas" de plástico transparente actúan como una barrera protectora al contener las piezas moldeadas una vez que son expulsadas del molde. Su instalación es sencilla y económica, y evita que las piezas sufran daños o se contaminen durante el proceso de fabricación. Además, al reducir las piezas dañadas, se minimiza el desperdicio de material y se evita la acumulación innecesaria de plástico en los vertederos.

Los Moldshields están diseñados con materiales resistentes a los productos químicos y se fijan al molde mediante potentes imanes y herrajes de montaje. Esto permite a los técnicos de moldeo observar la zona de moldeo y controlar las piezas en producción. Además, su desmontaje y montaje rápido facilita los cambios y el mantenimiento de los moldes, ahorrando tiempo en el proceso.

Protección y reducción de desperdicio en la producción de piezas moldeadas

Estas protecciones pueden soportar temperaturas de funcionamiento de hasta 250°F y están disponibles en longitudes estándar de 8 a 47 pulgadas. En caso de aplicaciones más grandes, se pueden utilizar múltiples Moldshields para cubrir un molde.

Es así como esta solución se ha convertido en una estrategia eficiente para proteger las piezas moldeadas durante la producción, evitando daños y contaminación. Además, su implementación contribuye a reducir el desperdicio de material, mejorando la eficiencia y la sostenibilidad en la fabricación de piezas moldeadas.


Lea también: Análisis de ciclo de vida: una herramienta en auge.


 

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