Resinas técnicas: resistencia y alto desempeño para productos de la industria plástica

Los sectores de la industria del plástico, en especial el automotor, electrónica, médico y eléctrico, cada vez buscan más materiales con mejores propiedades para la fabricación de diferentes productos que, por lo general, están expuestos ante adversidades del tiempo y manipulación, logrando así­ artí­culos de calidad, con una vida útil amplia, de alto rendimiento, novedosos e ideales para todos los mercados y usos.

Por ello, Tecnologí­a del Plástico realizó una recopilación de los últimos avances en resinas técnicas que están aportando nuevas caracterí­sticas, sobre todo de resistencia, a los productos manufacturados, primordialmente para la industria automotriz.

Compuestos de PP, suaves al tacto, para piezas internas de automóviles

Estos compuestos de polipropileno (PP) de Sabic, además de ser suaves al tacto, ofrecen acabados lujosos y combinan un excelente rendimiento contra los raspones, buen desempeño ante los impactos y un bajo encogimiento en piezas interiores automotrices sin pintar y de poco brillo.

Así­ mismo, estos materiales de moldeado por inyección pueden ayudar a los fabricantes de equipos originales (OEM), y a otros niveles, a reducir costos en hasta un 50 %  al descartar operaciones secundarias como la aplicación de pintura blanda, telas, hule, espuma y otros tipos de cubiertas en las superficies.

Algunos de los posibles usos de estos compuestos son el revestimiento de las molduras internas, asientos y consolas laterales, guanteras y paneles de puertas, entre otros.

Materiales de alto desempeño para nuevas formas de movilidad

En el último tiempo, Lanxess se ha enfocado en materiales para nuevas formas de movilidad, como electrificación de trenes de potencia, energí­as alternativas y conducción autónoma, áreas potenciales para poliamidas Durethan, PBT y compuestos termoplásticos Tepex.

Adicionalmente, la empresa ofrece un rango extensivo de materiales para los nuevos conceptos de movilidad que incluyen plásticos con retardantes de llama, termoplásticos conductivos, grados de PA66 con estabilizantes de calor, productos para piezas moldeadas por soplado, nuevos materiales ligeros y tecnologí­as que ayuden a extender los vehí­culos eléctricos.

En términos de poliamidas se destaca la Durethan BTC75H3.OEF, con la cual fabricaron un ventilador de brida. Este material es un PA easy-flow, estabilizado térmicamente, conductivo de manera térmica isotrópica y que cuenta con propiedades de aislamiento eléctrico.

Innovaciones en adhesivos para aplicaciones en la industria médica

Henkel presentará en Compamed 2018 sus más recientes adhesivos de curado LED,de alta flexibilidad, para dispositivos médicos. Esta gama de adhesivos sensibles a la presión son ideales para parches y tintas conductivas para dispositivos inteligentes de salud, así­ como para aplicaciones como conectores de tubo, protectores de aguja, catéteres, circuitos respiratorios y contenedores de lí­quidos.

Así­ mismo, dos de estos adhesivos acrí­licos fueron desarrollados especialmente para su uso en aplicaciones flexibles hechas de elastómeros termoplásticos (TPE) y poliuretanos termoplásticos (TPU), dos sustratos cada vez más solicitados por los fabricantes de dispositivos.

Adicionalmente, como adhesivos de baja viscosidad presentan un curado sin pegajosidad y combinan una alta elongación (> 200%) con excelente resistencia de unión, también en policarbonato, acrí­lico y otros plásticos rí­gidos utilizados en dispositivos médicos. Además de TPE y TPU, los productos también tienen un ajuste ideal en aplicaciones de PVC plastificado.

Materiales igní­fugos de alto rendimiento para electrónica

Ascend Performance Materials expuso durante la NPE 2018 su gama de soluciones Vydyne PA66 para aplicaciones, de consumo e industrial, para automotriz, eléctrica y electrónica.

Así­, la compañí­a ofrece dos productos igní­fugos no reforzados: Vydyne ECO366H y Vydyne FR350J. El primero, es un nailon igní­fugo no halogenado 6,6, con una excelente clasificación eléctrica RTI de 150 C, por lo que es una solución ideal para conectores y bloques de terminales; el segundo, está diseñado para su uso en conectores de electrodomésticos sin supervisión y alcanza la calificación más alta de GWIT (temperatura de encendido del alambre de encendido), con cero llama, y exhibe una clasificación GWEPT (temperatura del producto final del cable de encendido) de 775 C.

Nuevos compuestos resistentes al desgaste en autopartes

Kraiburg TPE amplí­a su gama de productos con la nueva serie FG/SF de Thermolast K, que será presentada en la próxima Fakuma 2018 y que constituye una de las más recientes innovaciones para la industria automotriz.

Esta gama comprende varios productos con un rango de dureza Shore A, de entre 50 y 80, que proporcionan excelentes propiedades para las superficies de piezas utilizadas en el interior del vehí­culo, tales como buena adhesión al polipropileno y alta resistencia al desgaste. Además, estos materiales pueden ser procesados con presiones relativamente bajas y, aunque los colores son negro y natural, existe la posibilidad de ajustarlos.

Por otra parte, los nuevos compuestos FG/SF cumplen con todas las normas convencionales que establecen los fabricantes de equipos originales (OEM, por sus siglas en inglés) en materia de fogging, olor y resistencia a la radiación UV para los componentes utilizados en el interior del automóvil.

Poliésteres resistentes a la hidrólisis y con mayor fluidez para la industria automotriz

La demanda de la industria automotriz de sensores altamente efectivos para la expansión de la movilidad eléctrica y la conducción autónoma está aumentando. Por ello, con sus grados Ultradur HR, Basf ofrece materiales PBT (tereftalato de polibutileno) altamente resistentes que son adecuados para su uso en entornos desafiantes, permitiendo así­ una larga vida útil y una excelente fiabilidad operativa de los componentes de automoción.

Los grados de HR (resistente a la hidrólisis) también tienen una resistencia considerablemente mayor a los medios alcalinos que provocan agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Desde el lanzamiento al mercado, Basf ha desarrollado alrededor de una docena de grados Ultradur modificados con HR, con un 15 %, 30 % y 50 % de fibra de vidrio reforzada, particularmente fluida, modificada al impacto, marcable por láser, transparente o igní­fuga. Las aplicaciones tí­picas se pueden encontrar principalmente en electrónica de automoción, por ejemplo, carcasas de unidades de control, conectores, sensores, pero también enchufes de carga, carcasas de pilas o conectores en el circuito de alta tensión de automóviles eléctricos.

Termoplástico de alto rendimiento, con eco-balance positivo

Financiados por el Ministerio Federal Alemán de Educación e Investigación (BMBF), Covestro, junto con RWTH Aachen University, Technical University Berlin, Leipzig Plastics Center y el fabricante de aviones Airbus, han desarrollado un termoplástico de alto rendimiento (HPT) que aumentarí­a significativamente la sostenibilidad y productividad de los productos en áreas como la aviación, la automoción y la salud.

El HPT puede procesarse mediante moldeo por inyección y combina de forma única numerosas propiedades de alta calidad como estabilidad, alta dureza y resistencia al calor, así­ como a muchos solventes.

Una caracterí­stica especial de la producción de HPT es que se basa en productos quí­micos básicos de fácil acceso, pues un novedoso sistema catalizador ahora permite la producción de este termoplástico a partir de dichos productos, lo que ahorra emisiones de CO 2 y energí­a durante todo el proceso, ya que no se requieren pasos de proceso complejos, en comparación con la fabricación de plásticos convencionales de alto rendimiento.