Mayor precisión: El controlador de presión y flujo del control de circuito cerrado, perfectamente, transmiten comandos y valores reales para diferentes funciones.
El controlador recibe los comandos del PLC. Se inspecciona el valor real de los dispositivos de trabajo (el sensor de presión y el codificador), luego se emite una señal de retroalimentación al PLC. La tolerancia de linealidad e histéresis para la presión y el flujo, es inferior al 1%. Mejora sustancialmente la precisión del moldeo.
Mejor dinámica: El tiempo de respuesta de la presión y el flujo entre el servoconvertidor y el motor es inferior a 50 milisegundos, cambiando instantáneamente a presión / flujo para aumentar o disminuir la tolerancia. A medida que se requiere presión o velocidad específica, el servomotor ejecuta una velocidad de rotación adecuada para reducir el desperdicio de energía.
Excelente Eficiencia: No hay problemas de generación de calor del aceite hidráulico causado por las válvulas de alivio de la bomba de desplazamiento fijo y el drenaje de la bomba de desplazamiento variable, por lo que se genera un menor intercambio de calor y se requiere menos volumen de agua de enfriamiento.
El consumo del tanque de aceite se reduce a la mitad, por lo que se reduce el almacenamiento de aceite y el costo de recarga.
El diseño hidráulico estándar del circuito lógico acorta el momento de respuesta de la hidráulica y logra el control de presión / velocidad con precisión.
Suficiente Torque del motor: Incluso a una velocidad de rotación máxima, el servomotor produce, de manera constante,
suficiente fuerza de torsión para evitar el sobre impulso de presión al pasar de la etapa de inyección, a la de retención de la presión.
