Proceso de secado de resinas más eficiente, que ahorra energía 

DryerGenie de Novatec pensada para el secado de resinas, proporciona la humedad inicial y ajusta automáticamente los parámetros de secado con eficiencia y ahorro de energía.

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Durante la feria PTXPO 2023 celebrada del 28 al 30 de marzo en Rosemont, Illinois, Novatec, Inc. presentó su nuevo producto DryerGenie. Este sistema combina la tecnología de medición de la humedad con la tecnología de secado para medir con precisión el contenido inicial de humedad de la resina que se va a procesar y comunica esa información al controlador del secador. El controlador del secador ajustará automáticamente el tiempo y la temperatura de secado para que coincidan con la lectura de humedad antes de procesar el material.

 

Conrad Bessemer, director general y copropietario de Novatec, señala que para mejorar el proceso de secado de resinas plásticas es necesario analizar cómo se están haciendo las cosas y detectar las áreas que necesitan mejoras. Es por ello que, en colaboración con una empresa suiza experta en análisis de humedad, desarrollaron el DryerGenie, una tecnología que mide con precisión la humedad de la resina y ajusta automáticamente los parámetros de secado para obtener un resultado seco constante y eficiente en términos energéticos. Bessemer destaca la importancia de conocer la calidad de los insumos para garantizar un resultado óptimo.

 

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Norma de secado

La norma de secado aceptada desde hace tiempo es secar la resina en función de un intervalo de tiempo y una suposición de la humedad del material. Pero las resinas, incluso en cajas y bolsas selladas, pueden tener niveles de humedad interna muy diferentes en función de las condiciones ambientales, el almacenamiento, el envasado, etc.

Por ello es importante conocer el contenido de humedad inicial o de partida de cada resina y secarla adecuadamente hasta el nivel de sequedad recomendado por el fabricante de la resina, solo de esta manera mantendrá las características de rendimiento previstas de la resina y se obtendrá una pieza rentable y de alta calidad.

 

 

Tiempos de secado

La mayoría de los tiempos de secado que figuran en las hojas de datos de las resinas incluyen importantes factores de seguridad, que provocan un secado excesivo, una pérdida de tiempo y de energía. En la mayoría de los casos, se desconoce el punto de humedad inicial. Incluso dos gaylords recibidos el mismo día pueden tener puntos de humedad iniciales radicalmente distintos. Por ejemplo, dos gaylords de nailon 66 del mismo proveedor, uno contaba con casi 4000 PPM, el otro con 1750 PPM. Pero las recomendaciones del proveedor sobre tiempo y temperatura de secado eran las mismas.

 

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En qué se diferencia DryerGenie

La diferencia entre este producto y otros similares de análisis de humedad que se venden actualmente es que, este detectará la humedad de la resina antes de que llegue al secador, mientras que la mayoría de los productos miden la humedad de los pellets al final del proceso de secado. Las mediciones al final del proceso se realizan demasiado tarde para realizar ajustes que podrían ahorrar tiempo y energía de procesamiento y evitar la fabricación de productos defectuosos. El precio de este producto es inferior a 3.000 dólares, lo que lo hace viable para su uso en el taller y no en un laboratorio.

Sensor de capacitancia

No obstante el Drying Genie, está pendiente de patente, aún cuando incluye un sensor de capacitancia, un acelerómetro y un giroscopio cerca de la parte inferior de la lanza de recogida de material para proporcionar un muestreo fiable en línea. La humedad se mide desde la cavidad de la lanza en partes por millón (PPM) antes de que se introduzca en el secador para su posterior procesamiento.

Los sensores de capacitancia miden la capacitancia de los plásticos y, dado que la humedad presenta una constante dieléctrica grande en comparación con la baja constante dieléctrica de los plásticos, la presencia de humedad puede detectarse de forma precisa y fiable. El contenido de humedad inicial y actual de los gránulos de plástico se comunica continuamente al control del secador, donde los parámetros de secado como la velocidad del soplador, la temperatura y los tiempos de secado se ajustan automáticamente para secar la resina hasta el nivel de sequedad prescrito por el fabricante en el menor tiempo posible.

Con esta nueva tecnología, se espera eliminar las conjeturas y las pérdidas de tiempo y energía asociadas al secado por tiempo. Este sistema es retroadaptable a los secadores Novatec fabricados desde 2016 y tiene un precio económico inferior a 3.000 dólares.