Tecnologías eficientes para la producción con plásticos reciclados

KURZ y ARBURG presentaron tecnologías innovadoras en la pasada feria K 2022 en Düsseldorf, con el objetivo de mejorar la eficiencia y rentabilidad de la producción con plásticos reciclados.

(Foto de portada cortesía de ARBURG y KURZ)

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El deseo de eficiencia y sostenibilidad está dando forma a la industria del plástico y la presenta constantemente con nuevos desafíos. ¿Cómo se pueden optimizar los procesos de fabricación y decoración? ¿Qué materias primas sostenibles se pueden utilizar y qué tecnologías están acercando a la industria y los consumidores a una economía circular? Todas estas preguntas fueron el foco de la feria K 2022. La industria se reunió en la feria internacional líder de la industria del plástico del 19 al 26 de octubre de 2022 en Düsseldorf donde presentaron sus últimas soluciones para darle respuesta a todas las preguntas.

Cerrando el ciclo de producción

LEONHARD KURZ fue pionera en la industria del plástico en desarrollar un sistema de recuperación de los residuos de producción de los materiales de soporte. “Esto cierra el ciclo de materiales de nuestra producción”, explicó Martin Hahn, Jefe de Aplicación, Tecnología e Innovación en el Área Comercial de Decoración de Plástico de KURZ, y agregó: “El compuesto de Reciclaje Post-Industrial (PIR) RECOPOUND®, que se produce reciclando los residuos de soporte de transferencia de PET de la industria gráfica, puede procesarse en el moldeo por inyección en máquinas estándar y terminarse su acabado utilizando tecnologías avanzadas de estampado en caliente y moldeo por inserción”.

Tecnología de vanguardia

“Hoy en día, las partes interesadas en la industria del plástico enfrentan varios desafíos”, continuó Martin Hahn. “Por un lado, se les anima a reducir el consumo de energía durante la producción. Por otro lado, deben permitir un alto grado de personalización, mientras que sus clientes otorgan una importancia particular y creciente a la sostenibilidad. Junto con ARBURG, mostraremos cómo pueden conciliar con éxito todos estos aspectos utilizando procesos establecidos”.

Reciclaje de materiales y tecnologías eficientes

KURZ y ARBURG mostraron la tecnología de moldeo por inserción en vivo en el stand A13 de ARBURG en el pabellón 13. Aquí se produjo y refinó una caja de herramientas. “Con el moldeo por inserción, el material de soporte se puede deformar más que con el proceso clásico de decoración en molde (IMD en inglés)”, explicó Martin Hahn. “Esto lo hace particularmente adecuado para producir componentes de alto perfil. En el stand de ARBURG, decoraremos las esquinas de la caja de herramientas con inserto de moldura. Pero eso no es todo. Utilizamos estampado en caliente para refinar el logotipo de ARBURG en línea con una decoración cepillada y metalizada en la carcasa de la caja. Esto permite a los visitantes experimentar no uno, sino dos procesos KURZ eficientes”.

Caja de herramientas fabricada por medio de moldeo por inserción y con contenido de material reciclado. (Foto cortesía de ARBURG y KURZ)

Varios componentes de la caja se fabrican con RECOPOUND® en este proyecto conjunto. “Estamos especialmente orgullosos de poder mostrar aquí cómo este material obtenido de materiales de desecho industriales se utiliza como materia prima para nuevos componentes”, enfatizó Martin Hahn. “El material tiene propiedades mecánicas sólidas y, gracias a su combinación de colores grises, combina bien con el concepto general, que refleja los colores de ARBURG. RECOPOUND® es generalmente ideal para la producción de productos estables y robustos, se puede decorar con un estándar de alta calidad y reduce el consumo de CO2 hasta en un 40 por ciento en comparación con la producción con material nuevo”, señaló acerca del compuesto reciclado.

Experiencia combinada para beneficiar a la industria

Con ARBURG, KURZ ha encontrado el socio adecuado para implementar el proyecto. El renombrado fabricante de máquinas suministra un sistema de moldeo por inyección a medida en la forma de una inyectora ALLROUNDER 1120 H automatizada. “Nuestro objetivo es ofrecer soluciones que satisfagan todos los requisitos. Con este fin, no solo desarrollamos y construimos potentes todoterrenos que funcionan de forma rápida, eficiente y precisa, sino que también diseñamos e implementamos soluciones individuales llave en mano como proveedor de sistemas”, enfatizó Andreas Reich, Director de Ventas Centrales y Tecnologías Aplicadas de ARBURG.

Además de demostrar la producción en vivo, los visitantes de los stands de ARBURG y KURZ pudieron aprender sobre el moldeo por inserción, el estampado en caliente y el uso de plásticos reciclados, fruto de esta colaboración entre estas dos compañías. Se espera que, como esta, muchas otras tecnologías continúen surgiendo en el corto plazo que permitan hacer más fácil y eficiente la introducción de material reciclado en procesos de moldeo de plásticos.